圓盤造球機是將細(xì)粒度粉狀物制成粒度符合下一工序要求的球粒狀的盤形制粒設(shè)備。

制粒物料在傾斜并且旋轉(zhuǎn)的圓盤中受重力、離心力和摩擦力的作用而產(chǎn)生滾動和搓動，在補充適當(dāng)水份的情況下形成母球。

細(xì)粒度物料在潮濕的母球表面上滾動使母球長大并具有一定的強度。

不同粒度的球粒在圓盤中自動地沿不同的軌道運行，符合要球的成品球粒從盤中排出。

產(chǎn)品的優(yōu)勢及創(chuàng)新

采用大直徑回轉(zhuǎn)支承，圓盤造球機的盤體是平面支承，造球過程中機身平穩(wěn)無振動，造球品質(zhì)高。

造球產(chǎn)量大，6米造球機的合格球產(chǎn)量維持在60-90噸每小時，7.5米造球機的產(chǎn)量維護在120-160噸每小時。

能耗低，噸球耗能量是傳統(tǒng)造球機的0.7-0.8，為企業(yè)節(jié)能降耗帶來可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

維修簡便，在設(shè)備使用過程中，沒有需要日常維護的工作，7.5米圓盤造球機最在檢修部件4.3T左右。相比傳統(tǒng)造球機更加簡便實用，故障和維護量也非常少。

采用完全封閉的內(nèi)嚙合齒輪傳動系統(tǒng)，傳動齒輪和外部灰塵隔離，使齒面不受塵料和污染而磨損，降低了故障率，延長了齒輪的使用壽命，確保作業(yè)率。

圓盤造球機的盤體是平面支承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動。

大小齒輪的中心距及間隙由機加工保證，傳動精度高。國內(nèi)傳統(tǒng)造球的間隙則要由人工調(diào)整，間隙過大，過小，或過偏會影響傳動精動和使用壽命。有的造球需要兩個月調(diào)一次間隙。